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《中國產業經濟信息網》:打破國外P92鋼管壟斷 北重集團打造行業引領者

 

“公司提前半年完成與集團公司簽訂的全年利潤指標,17月實現補貼前利潤總額3027萬元,同比增長207.9%,成本費用率、全員勞動生產率等指標同比改善明顯!敝袊鞅敝丶瘓F董事長、黨委書記高汝森充滿信心地表示。

 提前半年完成全年利潤指標
  信心從何而來?來自踏踏實實的經營數據。今年上半年,北重集團經濟運行良好,經營質量大幅提升、營業收入大幅增長、利潤總額大幅增加,提前半年完成全年利潤指標,達到公司十年最好成績。從公司
17月實現營業收入來看,同比增長28.7%。穩中向好的態勢仍在延續,經營質量不斷提升。
  改革成為“北重信心”的有力支撐。北重集團敢于出招,化繁為簡,突出重點,找出突破口,確保改革做到“蹄疾而步穩!
  公司制定的
《2018年全面深化改革工作要點,明確了39項重點改革任務,正在有序推進;積極推進新型人力資源管理體系建設,正在進行試點;積極推進各事業部、子公司人員結構和組織機構優化工作,管理人員降低了3%。完成了與集團公司簽訂“處僵治困”責任書的各項任務。公司認真貫徹落實集團公司關于加快推進剝離企業辦社會職能和解決歷史遺留問題視頻會精神,對已簽訂協議的“三供一業”移交工作,加大推進力度;對教育移交、醫院移交或改制明確方案、加快進程,確保各項工作年底前全部完成。
  北重集團堅持以創新為驅動力,在產品研發、市場開拓、基礎管理等方面取得了新突破。借助南京的地域和人才優勢,把公司南京研究院打造成科研的橋頭堡。進一步完善“五師”系統,賦予總師資金支配權、人員考核權等更多的權力。全力做好新一代裝甲突擊裝備、小口徑武器系統等科研項目的競標和研制工作,加快推進高品質模具鋼、先進耐熱鋼、無人駕駛礦車等研制工作。
  今年,北重集團在提質增效工作上再推進、再提高,繼續在“降”字上下功夫,持續加大壓降力度,降成本、降費用、降負債;加大成本管控力度,做實、做好重點成本控制和成本對標管理。
  近年來,北重集團全面深入推進全價值鏈體系化精益管理戰略,圍繞“九降低、三改善、一杜絕”等重點經營環節,繼續做好精益管理工作。
2018年啟動了9條生產線35個生產單元的調整工作,正在實施總裝調試、炮塔及大型結構件自動化生產線建設,預計年底完成。

 打破國外P92鋼管壟斷地位
  北重集團擁有的“
3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓大口徑厚壁無縫鋼管項目”于2009年正式運行后,形成了年產2萬噸P92無縫鋼管的生產能力,目前,無縫鋼管各項技術指標均以達到國際先進水平,是國家能源局確定的國產化示范產品,現已廣泛應用于國內近百臺亞臨界、超臨界和超超臨界火電機組的四大管道,徹底打破國外P92鋼管在中國市場的壟斷地位。3.6萬噸擠壓機組的運行也為北重集團無縫鋼管拓展市場提供了有力的支持。
  
2018年,北重集團特鋼事業部積極轉變營銷思路,全方位拓展營銷渠道,充分利用國家政策優勢,積極推行高層營銷,成功中標神華五彩灣和勝利兩個超超臨界項目;通過互訪交流,實現了與神華超超臨界項目的首次合作,取代了瓦盧瑞克、威曼高登“四大管道”產品在華能集團的地位。
  作為
360項目建設的組織者、參與者和見證者,兵器集團首席科學家雷丙旺介紹說:“360項目的技術突破,達到了國際先進水平,我們生產的大口徑厚壁無縫鋼管為電力領域服務的P91、P92鋼管實現了國產化,在電站四大管道上實現了突破應用,在電力用高端管材實現了自主化生產,為國家做出了巨大的貢獻!
  今年,北重集團特鋼事業部緊緊圍繞“抓創新、強弱項、補短板”的發展主線,以“大總裝”生產管理為總體思路,結合各車間優勢,科學排產,推動事業部生產經營向縱深化方向發展。事業部推行的“大總裝”思想在各車間落地生根,生產車間每周召開動員會,為實現均衡的穩產、高產打下堅實基礎,也為合同的順利履約提供了良好條件。
  今年
3月份,特鋼事業部在排產階段,利用20天時間對360擠壓機組生產線進行定修,為后續生產打好基礎。上半年,北重集團特鋼事業部109車間完成擠壓無縫鋼管1447支,與去年同期相比增長了55支,在手任務全部按期完成。
  近幾年,隨著國內百萬機組電站的普及,大口徑無縫鋼管市場需求增多,無縫鋼管實現國產化的重大突破也帶來了價格的調整,該類產品的價格由每噸售價
12萬元下調至不足3萬元,市場競爭激烈。高端無縫鋼管的技術難點已由“如何制造”轉變為“低成本制造”。如何“降能耗、提效率”擺在了北重集團的面前,為此,“直接擠壓”工藝攻關成為了公司亟待解決的課題。特鋼事業部于20171月提出立項,經過近一年的工藝攻關,通過工藝優化、設備精度調整和工模具的結構改進,循序漸進的擴大直接擠壓適用范圍,最終在保證質量的前提下實現部分無縫鋼管的直接擠壓,實現工藝定型。據統計,直接擠壓率將達到年產量的25%,節約成本約387.8萬元。
  上半年,
109車間全力推行直接擠壓工藝研究,省略擠壓坯料退火緩冷及粗加工工序,鋼錠經制坯后直接回爐擠壓,極大提高了無縫鋼管擠壓生產效率,共完成直接擠壓185支,占擠壓無縫管12.78%。實現“直接擠壓”工藝流程,將會為企業直接降低大口徑無縫鋼管的生產成本,不僅提高生產效率、降低生產成本,更進一步釋放了3.6萬噸擠壓機的產能,提高了市場競爭力。
  兵器集團首席科學家雷丙旺表示,
360項目通過這幾年的技術突破,才使北重特鋼產業有地位,更能延續發展。該項目在2015年、2016年分別榮獲國防科技工業軍民融合發展技術創新獎和國家科學技術進步獎二等獎,這樣的榮譽可以印證北重集團所具備的發展實力。

 

 



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